헤겔

날짜: 2022년 1월 28일

기존 프로세스의 자동화 및 디지털화 수준에 따라 이러한 단계를 개선하기 위한 몇 가지 접근 방식이 있습니다.

HEGLA 그룹은 배치 최적화, 자동화된 배치 생성 및 자가 학습 제어 시스템을 갖춘 용광로를 제공합니다. 통합 개념은 비용을 절감하는 동시에 효율성을 높여 최고 수준의 품질에 도달합니다.

용광로 시간과 에너지를 최적으로 활용하려면 생산 및 품질 요구 사항을 최대한 준수하여 용광로를 로드해야 합니다. HEGLA-HANIC은 수동 및 완전 자동화된 퍼니스 로딩을 위한 솔루션으로 배치 최적화를 제공합니다. 또한 시스템은 판유리 데이터와 향후 설치 위치를 기반으로 용광로에 대한 이상적인 부하 권장 사항을 계산합니다.

디스플레이는 최대 용량 활용도와 높은 유리 품질을 달성하기 위해 어떤 유리창이 최적으로 위치하는지, 어떻게 정렬해야 하는지를 보여줍니다. HEGLA-HANIC의 전무 이사 Dr Jan Schäpers는 "우리의 배치 최적화 시스템을 사용하면 모든 유리판과 생산 마감일에 대한 개요를 더 쉽게 유지하고 구성할 수 있습니다."라고 말했습니다. 최고의 품질을 위해 소프트웨어는 예를 들어 배치당 최대 크기 분포를 포함하여 가변 배치 설계에 필요한 용해로 기술 값과 최대 부하 용량 및 처리 시간과 같은 기술적 한계를 모두 고려합니다. 최적의 배치를 결정할 뿐만 아니라 자동화 시스템의 순서도 관리합니다. 결과적으로 기술적인 이유로 최소한이지만 꼭 필요한 생산 격차가 발생합니다. Schäpers는 “우리는 생산성을 높이는 동시에 에너지를 절약하는 두 가지 방법으로 도움을 주기 위해 배치 최적화를 설계했습니다.”라고 설명했습니다.

자동화된 배치 생성 및 용광로 로딩과 함께 배치 최적화는 더욱 뛰어난 자동화와 완벽하게 결합된 프로세스를 약속합니다. HEGLA 그룹의 전무이사인 Bernhard Hötger는 “우리는 분류 시스템과 새로 개발된 배치 피드를 통해 완전 자동화된 용광로 로딩 기술을 제공합니다.”라고 말했습니다. 기계식 배치 준비 시스템은 들어 올릴 수 있는 컨베이어 벨트 조합을 기반으로 하여 소프트웨어 권장 사항에 따라 매우 유연한 배치 구성이 가능합니다.

HEGLA-TaiFin의 CTF 퍼니스와 함께 소프트웨어 및 배치 생성 기능을 사용하면 추가적인 잠재력이 생성됩니다. 독일-핀란드 제조업체의 퍼니스는 "Made in Germany" 품질을 자랑합니다. 내부 제어 구역이 많이 설계되어 제품 요구 사항에 따라 용광로의 특정 위치를 제어할 수 있는 옵션을 제공합니다. “핵심적인 측면은 우리 시스템이 공기를 통한 열 전달을 사용하는 대류 원리에 따라 작동한다는 것입니다. 코팅된 유리판을 사용하더라도 이는 균형 잡힌 온도 분포로 이어집니다. 이는 안개가 없는 완전 평면 유리와 뛰어난 등방성 값의 기초입니다. 건물 정면과 고품질 창문에 바로 설치할 수 있습니다.”라고 HEGLA-TaiFin의 Jarno Nieminen은 말했습니다.

유리 품질을 더욱 향상시키기 위해 HEGLA New Technology는 HEGLA-TaiFin과 협력하여 제품, 가열로 및 스캐너를 통합하는 개념을 개발했습니다. 더 높은 수준의 튜닝 기능은 생산과 그에 따른 품질을 모니터링합니다. 그리고 퍼니스 튜닝 기능은 편차를 학습 매개변수로 직접 변환합니다. 이 접근 방식은 생산 중에 제어와 레시피를 지속적으로 최적화합니다. Nieminen은 “이러한 새로운 종류의 알고리즘을 통해 고객을 위한 용광로의 최대 잠재력을 최대한 활용할 수 있습니다.”라고 덧붙였습니다. "이 기능을 통해 우리는 공정에서 품질을 더욱 개선하고 생산성을 높일 수 있습니다."

“우리는 거의 모든 용광로 자동화 요구 사항에 적합한 솔루션을 보유하고 있습니다. 기존 유리 생산 시스템에 쉽게 통합되는 배치 최적화와 분류 및 하프 랙 시스템의 완전 자동화된 로딩부터 유연한 운송 부문까지. 최고의 유리 품질을 달성하기 위해 우리는 이러한 공정을 동적으로 제어되는 대류로에 연결했습니다.”라고 Hötger는 말했습니다.