유리 강화 에너지 소비: 수치가 너무 좋아 보인다면 아마도

날짜: 2022년 3월 10일

에너지 비용은 템퍼링 공정의 주요 부분입니다. 이를 줄이기 위해 템퍼링 라인은 더욱 에너지 효율적으로 만들어지고 있습니다. 그러나 종종 라인의 에너지 소비에 대한 주장은 너무 낙관적입니다.

에너지 소비 용어를 이해하는 것부터 시작하세요.

라인의 총 에너지 소비를 계산하는 데 필요한 가장 일반적인 측정 방법은 가열 전력, 냉각 전력, 에너지 손실 및 생산 시 에너지 소비입니다. "연결된 전력"이라는 용어는 에너지 소비와 직접적인 관련이 없습니다.

제공된 정보를 항상 생산에 필요한 최소 수치와 비교하십시오. 그리고 난방부터 냉방까지 모든 것에 대한 수치를 확인하세요. 모든 구성요소를 고려해야 합니다.

비율을 기억하세요0.475kWh/m² x mm . 물리 법칙에 따라 이 비율은 유리를 가열하는 데 필요한 절대 최소값을 정의합니다. 이 최소값보다 낮은 값이 표시되면 즉시 문제가 있다는 결론을 내릴 수 있습니다.

난방 섹션에서는 적재 공간의 5% 또는 90%를 사용하는지 여부는 중요하지 않습니다. 평방미터당 에너지 소비량은 거의 같습니다.

담금질은 유리 가공업체가 처리된 평방미터당 총 에너지 소비에 가장 큰 영향을 미칠 수 있는 단계입니다. 이 단계의 성능이 최적화되면 가장 큰 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

가열 단계와 달리 담금질에서는 로딩 효율이 큰 역할을 합니다. 냉각 단계에서는 부하 면적이 5%인지 50%인지에 관계없이 부하에 거의 동일한 양의 에너지를 사용합니다. 이것이 큰 부하로 인해 처리된 평방 미터당 에너지 소비가 상당히 감소되는 이유입니다. 또한 송풍기 기술과 송풍기 효율은 냉각 에너지 소비에 영향을 미칩니다.

큰 부하를 가동할 수 있다는 것은 용광로 기술에 달려 있습니다. 새로운 템퍼링 라인을 찾을 때 최종 제품 품질에 영향을 주지 않고 로딩 영역을 최대한 효율적으로 활용할 수 있는지 확인하십시오.

또한 각 로드 후에 라인이 빠르게 복구되는지 확인하십시오. 로딩 지연 없이 생산이 진행된다는 것은 평방미터당 더 높은 용량과 더 낮은 에너지 소비를 의미합니다. 내부에 유리가 있는지 여부에 관계없이 용광로가 켜져 있으면 일부 에너지가 항상 손실됩니다.

아직 기회가 없다면 "유리 강화 에너지 소비: 잘못된 데이터에 속지 않는 방법" 주제에 대한 자세한 기사를 확인하세요.

1부에서는 업계에서 일반적으로 사용되는 용어를 명확하게 정의합니다. 2부에서는 제공된 값의 유효성을 지식 있게 평가할 수 있도록 특정 숫자의 출처에 대한 자세한 분석을 제공합니다.

빠른 요약을 보려면 유리 강화 에너지 소비 애니메이션도 확인하세요.