성수기 동안 안전을 유지하는 세 가지 방법

여름의 개날이 우리에게 다가왔습니다. 바쁜 시즌의 한가운데이므로 빠른 작업이 필수입니다. 제작자는 품질에 대한 약속을 희생하지 않고 안전한 작업 조건을 유지하면서 이를 수행해야 합니다.

그러나 이 시기에는 어려움도 따릅니다. 수요를 충족하기 위해 더 많은 단열 유리(IG)를 라인 아래로 이동하면 코너 절단이 발생할 수 있습니다. 그리고 더위로 인해 직원들의 피로도가 증가하고 집중력이 저하되며 부상 위험이 커질 수 있습니다.

이러한 조건을 염두에 두고 제작자는 조건을 관리 가능하고 안전하게 유지하기 위해 공동의 노력을 기울여야 합니다. 무엇을 할 수 있나요? 이번 바쁜 계절에 공장이 위험을 줄이고 안전을 우선시할 수 있는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.

작게 생각하십시오. 온도는 작업 현장에서 여름과 관련된 가장 직접적인 위험일 수 있습니다. 피로와 탈수는 직원에게 위험하지만, 피곤한 직원이 실수를 하면 모든 사람의 안전이 위험해질 수 있습니다.

다행히도 더위를 이겨낼 수 있는 몇 가지 간단한 방법이 있습니다. 가능하면 바닥 공간에 차가운 공기를 펌핑하는 것을 고려하거나 직원이 주기적으로 열을 피할 수 있는 지정된 "냉각 구역"을 만드십시오. 당연한 이야기처럼 들릴 수도 있지만 항상 직원들이 차가운 식수를 이용할 수 있도록 하십시오. 좀 더 노력해서 아이스캔디를 제공할 수도 있습니다.

장비를 활용하세요. 상업용 유리 제조 분야에서 반자동 장비와 완전 자동 고속 단열 유리 라인의 등장은 모든 작업 현장에 많은 이점을 가져왔습니다. 가장 중요한 것 중 하나는 제조 공장의 안전에 미칠 수 있는 영향입니다.

하지만 먼저 모든 팀이 이러한 장비를 안전하고 효과적으로 사용할 수 있도록 적절한 교육을 받는 것이 중요합니다. 자동화 솔루션은 인력 근처와 주변으로 이동하는 대형 기계입니다. 운영자에게 이러한 시스템을 효과적이고 효율적이며 안전하게 운영하기 위한 적절한 지식을 갖추는 것이 가장 중요합니다. 또한 작업자는 장비를 항상 양호한 작동 상태로 유지하기 위해 적절한 유지 관리 일정과 절차에 정통해야 합니다.

거기에서 안전상의 이점이 드러납니다. 예를 들어 스페이서 적용과 관련하여 IG 라인의 접촉점이 적다는 것은 작업자가 유리의 날카로운 모서리에 접촉할 가능성이 적다는 것을 의미합니다. 유리 절단 프로세스, 브레이크아웃 테이블, 모서리 삭제 등에 대해 생각해 보십시오. 각각은 자동화 가능성이 있는 영역입니다.

운송 및 취급을 다시 생각해보세요. 상업용 유리는 크고 크기가 커짐에 따라 스페이서 적용 및 프레임 조립을 위한 기존의 수동 방법은 더욱 까다롭고 복잡해지며 이러한 작업을 완료하려면 여러 명의 작업자가 필요합니다. 대형 장치를 다룰 때 사고나 부상의 위험이 증가한다는 것은 말할 것도 없습니다.

그러나 올바른 장비를 사용하면 공장 현장에서 모든 규모의 장치를 보다 효과적이고 효율적으로 이동하고 운송할 수 있습니다. 로봇 리프트는 큰 도움을 줄 수 있을 뿐만 아니라 여름의 더위에도 영향을 받지 않습니다. 즉, 공장 전체를 이동하면서 주문을 추적할 수 있도록 직원을 배정할 수 있습니다. 라인에 장치를 싣고 내리는 데 기계 보조 장비를 사용하면 또 다른 중요한 접점에서 피로도와 무차별 대입의 필요성을 줄이는 데 도움이 됩니다.

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제조 현장을 안전하게 유지하는 것은 모든 조직의 성공에 매우 중요합니다. 이번 여름 내내 계속해서 노력하면서 우리는 약속을 지키고 이를 실현하기 위한 올바른 전략을 전개하고 있는지 확인합시다.

Joe Erb는 Quanex의 국내 계정 관리자입니다.