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수익성 있게 리쇼어링하는 방법: 비용 격차 해소
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수익성 있게 리쇼어링하는 방법: 비용 격차 해소

Jul 15, 2023

켄터키 주 렉싱턴에 있는 슈나이더의 "스마트 공장"은 현재 제품에 필요한 부품의 70~80%를 사내에서 생산하고 있습니다. 사진 제공 슈나이더 일렉트릭

NEDCO 사장인 Joe Almeida는 자본 투자, 프로세스 개선 및 자동화 기술이 그의 비즈니스에 변화를 가져왔다고 말합니다. 사진 제공: New England Die Co. Inc.

지난 60년 동안 미국에서는 해외 임금 및 비용 하락으로 인해 600만 개의 제조업 일자리가 사라졌습니다. 공급망 격차의 위험과 국내 제조의 장점은 팬데믹 기간 동안 고통스러울 정도로 분명해졌습니다. 불안정한 지정학적 및 기후 요인으로 인해 우리의 취약성과 이를 해결해야 할 필요성이 드러났습니다. 이러한 전례 없는 압력으로 인해 기업은 글로벌 위험을 완화하고 탄력성을 높이기 위해 생산을 혁신하고 미국으로 다시 재배치해야 합니다. 다음은 일부 기업이 비용 격차를 줄이고 수익성 있게 리쇼어링하는 방법을 살펴보겠습니다.

Tesla는 Ford의 역사적인 1913년 이동 조립 라인에서 힌트를 얻어 혁신적인 모듈식 컨셉으로 변형했습니다. 회사의 진보적인 새로운 조립 개념은 차량의 왼쪽, 차량의 오른쪽, 전면, 후면 및 바닥의 5개 모듈로 Tesla 자동차를 생산합니다. 그런 다음 모든 모듈이 최종 스테이션에서 조립되고 그 위에 유리 지붕이 추가됩니다.

하위 어셈블리는 자동화를 위한 더 많은 기회를 제공하며 최종 조립 전에 완전히 테스트될 수 있습니다. Tesla는 이러한 급진적인 접근 방식을 통해 제조 공간이 40% 감소하고 조립 비용이 절반으로 줄어들어 미국 시장을 위한 국내 제조가 수익성을 높일 것이라고 주장합니다.

노동력 부족을 극복하고 미국의 높은 임금을 상쇄하는 새로운 자동화 기술은 인건비 격차를 줄이고 더 많은 제조업을 미국으로 리쇼어링하는 데 도움이 됩니다. 총 제조 비용에서 노동력이 차지하는 비중이 작아짐에 따라, 한때 값싼 노동력 때문에 해외로 이전했던 기업들은 자신들이 서비스를 제공하는 시장에 더 가까운 곳에서 생산하는 것을 선호하기 시작했습니다. 자동화에 대한 투자는 기업이 수익성 있게 리쇼어링하는 데 도움이 될 수 있습니다.

그러한 제조업체 중 하나가 Schneider Electric입니다. 자동화 및 소프트웨어에 대한 투자를 통해 회사는 운영 비용을 크게 늘리지 않고도 더 많은 작업을 중국에서 이전하여 전염병 관련 물류 문제를 해결할 수 있었습니다.

켄터키 주 렉싱턴에 있는 슈나이더의 "스마트 공장"은 현재 제품에 필요한 부품의 70~80%를 사내에서 생산하고 있습니다. Lexington 공장은 매우 생산적이어서 이제 일부 부품을 Schneider의 멕시코 시설로 배송하는 대신 다른 방식으로 배송합니다.

경쟁을 위해 자동화를 사용하는 또 다른 회사는 New England Die Co. Inc.(NEDCO)입니다. NEDCO는 텅스텐 카바이드 및 경화 공구강으로 만든 부품을 전문으로 하는 코네티컷 주 워터베리의 작업장입니다. 이 회사는 일부 부품에 수동 그라인더를 사용하고 있었지만 중국 가격과 경쟁하기가 어려웠습니다. 오랜 고객은 비용 절감을 위해 중국으로 해외로 이주해야 했습니다. NEDCO는 United Grinding North America의 Studer S33 CNC 범용 원통형 연삭기에 투자했습니다. 자동화된 CNC 제어 기계는 하나 또는 두 개의 공작물의 배치 크기에서도 NEDCO의 경쟁력을 높여줍니다. NEDCO는 새 기계를 사용하여 부품당 노동 시간을 90% 줄이고 불량률을 10% 이상에서 0으로 줄였습니다.

NEDCO 사장인 Joe Almeida는 자본 투자, 프로세스 개선 및 자동화 기술이 그의 비즈니스에 변화를 가져왔다고 말합니다. 자동화를 통해 NEDCO는 비용과 숙련된 인력 가용성 문제를 극복하면서 생산량을 늘릴 수 있었습니다. NEDCO는 고객의 작업을 중국에서 수익성 있게 리쇼어링할 수 있었습니다.

실내 공기 정화 제품을 생산하는 오란시(Oransi)는 중국에서 제조를 하고 있었습니다. Oransi의 CEO인 Peter Mann은 제조 시설을 중국에서 미국으로 재배치하기를 원했지만 중국 제조업체가 채택한 제품 설계로 인해 경쟁력 있는 제조가 불가능했습니다. “중국 공기청정기를 분해하면 부품도 많고, 나사도 많고, 조립하는데 노동력도 많이 들지만, 당연히 중국이 더 저렴해요. 따라서 우리는 해당 제품을 가져와서 여기서 구축하고 원격으로 경쟁력을 가질 수 없습니다.”